Bobină electro-galvanizată

Bobina electro-galvanizată se referă la un material metalic care este tratat pe suprafața bobinei de oțel prin electroplație. Îmbunătățește rezistența la coroziune și rezistența la oxidare a oțelului prin depunerea unui strat de zinc pe suprafața bobinei de oțel și este utilizat pe scară largă în construcții, automobile, aparate de acasă și alte câmpuri.

Atunci când produceți bobine electro-galvanizate, bobinele de oțel sunt curățate, degresate și ruginite pentru a asigura o suprafață curată. Plăcile de oțel sunt apoi murate și fosfatate pentru a forma un strat de fosfat pentru a îmbunătăți aderența stratului de zinc. Bobinele de oțel sunt apoi imersate într -un electrolit care conține ioni de zinc. Prin acțiunea curentului, ionii de zinc sunt depuși pe suprafața bobinelor de oțel pentru a forma un strat de zinc. În cele din urmă, bobinele de oțel galvanizate sunt rulate la rece și finisate și tăiate în dimensiunea necesară și ambalate pentru un transport și utilizare ușoară.

Gradele comune de oțel electro-galvanizat includ DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, SGCC, SECC, SECD, SECE. Notele pot fi utilizate pentru a indica plasticitatea, sudabilitatea, rezistența, duritatea, ștampilarea, rezistența la coroziune și pictabilitatea oțelului.

Diferențe între galvanizarea la cald și electro-galvanizarea:

Galvanizarea la cald este de a cufunda oțelul în lichidul de zinc topit, în timp ce electrogalvanizarea este de a depune un strat de zinc pe suprafața oțelului prin electroliză. Stratul de zinc de galvanizare la cald este mai gros și mai rezistent la coroziune, dar suprafața stratului de zinc nu este la fel de netedă ca cea a electrogalvanizării; Stratul de zinc de electrogalvanizare este mai subțire, iar suprafața este mai netedă, dar rezistența la coroziune este relativ slabă.

Câmp de construcție: utilizat pentru acoperișuri, panouri de perete, garduri, structuri de oțel etc.
Industria auto: utilizat pentru organisme auto, șasiu, piese etc.
Fabricarea aparatelor de acasă: utilizată pentru cochilii exterioare și părțile interne ale aparatelor de acasă, cum ar fi frigidere, mașini de spălat și aparate de aer condiționat.
Alte câmpuri: cum ar fi fabricarea de mobilă, produse electronice, instalații de transport etc.
 

1. Protecția suprafeței și rezistența la umiditate

În timpul transportului și depozitării, evitați contactul direct cu apa de ploaie. Este recomandat să acoperiți complet bobinele cu o prelată impermeabilă și să fixați marginile pentru a preveni umiditatea și oxidarea acoperirii cu zinc. Dacă suprafața devine umedă, ștergeți -vă sau uscați -o imediat și depozitați -o într -un mediu ventilat și uscat.

Verificați integritatea ambalajului. Utilizați bandă sau pungi de plastic pentru a consolida zonele deteriorate pentru a reduce riscul de zgârieturi în timpul manipulării.

2. Mediul de încărcare și transport

Selectați un loc de încărcare și descărcare pe un teren ridicat, cu un drenaj bun pentru a evita apa stagnată. Asigurați -vă că vehiculul de transport este etanș și inspectați în mod regulat fisurile și rugina pentru a preveni infiltrarea apei de ploaie.

Bobinele de zinc trebuie să fie stivuite constant pentru a evita coliziunile care ar putea determina dislocarea acoperirii.

3. Cerințe de procesare și sudare

Bobinele electro-galvanizate au o sudabilitate excelentă, dar ar trebui să se acorde o atenție calității recoacerii substratului pentru a împiedica filmele de oxid de suprafață să afecteze aderența acoperirii. Un tratament de decapare este recomandat înainte de sudare pentru a îmbunătăți aderența. Controlează forța în timpul ștampilării pentru a împiedica decojirea stratului de zinc datorită proprietăților sale de legătură fizică (rezistență la aderență 30-50 N/cm).

4. Adaptabilitatea mediului

Stratul de zinc electroplat este relativ subțire (de obicei 5-50 g/m²) și este potrivit pentru medii cu conținut scăzut de coroziune. Dacă este utilizat în zone cu umiditate ridicată sau de coastă, este recomandat un tratament suplimentar de acoperire sau pasivare pentru o protecție sporită.

Evitați contactul prelungit cu substanțele acide sau alcaline pentru a preveni coroziunea chimică a acoperirii.

5. Întreținere și inspecție regulată

Îndepărtați regulat zgură de zinc în timpul utilizării pentru a preveni acumularea care depășește 150 mm, ceea ce va afecta eficiența încălzirii. Temperatura băii de zinc trebuie controlată sub 450 de grade și echipată cu un sistem de monitorizare în timp real.

În perioadele îndelungate de non-utilizare, zincul trebuie scurs sau oala trebuie menținută caldă pentru a preveni deformarea.

6. Precauții speciale pentru proces

Dacă se adaugă aluminiu (conținut mai mic sau egal cu 0,02%) sau plumb, acest lucru trebuie făcut după ce stratul de aliaj de zinc-fier este format pentru a minimiza impactul asupra performanței acoperirii. Bobinele electrogalvanizate cu o singură față sunt potrivite pentru cerințele speciale de sudare, cum ar fi cele pentru panourile interioare auto. În timpul instalării, laturile din față și din spate trebuie distinse.

Aceste măsuri pot prelungi eficient durata de viață a bobinelor electrogalvanizate și pot menține rezistența la coroziune.